聚晶拉丝模具和硬质合金拉丝模具的性能对比

与硬质合金相比，聚晶硬度是硬质合金的2.5倍，但聚晶金刚石的抗拉强度仅为常用硬质合金的70%。这样，就会使聚晶金刚石模比硬质合金模有更多的优点。用聚晶金刚石制成的拉丝模耐磨性能好，抗冲击能力强，内孔磨损均匀，拉丝效率高。所以现在聚晶金刚石模在金属线材拉拔行业中开始逐渐被重视起来。那么与硬质合金模相比，使用聚晶金刚石模拉丝模具有以下4点较为明显的优点。 一、耐磨性好，寿命长 聚晶金刚石拉丝模寿命约为硬质合金模的30到50倍左右，在拉拔过程中就不需要经常停机更换模具。聚晶拉丝模孔径在单位时间内变化很小，拉拔出的线材尺寸变化小，这对卷筒绕丝非常有利。一般拉拔出的线材缠绕圈数是固定的，若线材成品尺寸很快变大，缠绕圈数相对迅速减少，这就需要不断改变卷筒尺寸，不利于生产效率的提高。 二、拉拔效率高 拉丝模在使用过程中，必要的保养对拉丝模的使用寿命和线材的表面质量都非常重要，通常建议客户对聚晶金刚石拉丝模每24小时进行一次保养。在24小时内，聚晶金刚石拉丝模具的孔径变化小，拉拔出的线材线径变化率也很小。对于整个生产过程来说，每一只拉丝模的线径压缩率都比较稳定，投入和产出的比值大。 三、减少劳动强度 由于聚晶金刚石拉丝模寿命长，扩号慢的原因，所以不需要经常更换模具，也不像用硬质合金拉丝模须***要时刻注意线材尺寸的变化，这样一个工人在生产过程中能兼顾4-5台拉丝机，就会大大减少工人的劳动强度了。 四、节约原材料 如果拉制表面镀有金属的线材，停止拉拔过程中，电镀过程并没有停止，这将导致正在电镀的线材表面电镀层厚度超标，重新开始拉拔时需将厚度超标的线材剪掉，造成极大的浪费，停机次数越多浪费越大。采用聚晶金刚石模，则可以大大减少这种浪费。 现在拉丝模在我们日常生活中是比较常见的，所以在购买拉丝模时须***做出必要的选择。 　　聚晶金刚石拉丝模是由聚晶金刚石制成的，因此该拉丝模相对较硬。 　　多晶金刚石拉拔模具的硬度较好，所以在使用时，多晶金刚石拉拔模具也是拉拔模具的更好使用，因为它是比较硬的东西，所以我们可以使用多晶金刚石拉拔模具来处理很多事情。 　　多晶拉伸模具是一种广泛应用于拉丝行业的模具。因为它比其他模具有更好更好的特性。它在工作过程中具有一定的稳定性，可以在我们所需要的行业中很好地服务。 　　与其它模具相比，进口聚晶模具有较高的硬度和耐磨性。它能很好地控制线下材料的精度和光滑度，性价比高。因此在工业上得到了广泛的应用。 　　在当今社会，我们需要高质量、有效率的工具。在中国，拉丝模仍有发展余地。虽然国产拉丝模具与国外拉丝模具相比具有可比性，但国外拉丝模具在材料选择和加工工艺上仍具有一定的优势。